下面介紹下關于乳化液廢水處理的方法。

　　在機械制造工業中，通過金屬切削加工，大量的乳化液起到潤滑冷卻的作用，乳化液經過時間使用后，會變成廢水排出，乳化液主要含有油和表面活性劑，用乳化油根據需要用水稀釋后加入乳化劑配制，一般用于機床切削的乳化液中，為了提高乳化液的防銹性而添加了亞硝酸鈉等。由于含乳化液廢水具有分散性好、污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點，給這類廢水的處理帶來了一定的困難。

　　常規乳化液廢水處理方法：

　　一般的含有乳化液的廢水處理技術，如化學法(化學破乳法、凝聚法)、生物化學法、電解法、離心分離法、吸附過濾法、膜過濾法等。

　　其中，化學法應用較多，但處理后出水不易達到;超濾法雖然可以取得很好的效果，但裝置投資大，處理成本高，一般企業無法承受，因此，開發經濟、適用、高效的處理技術，對于改善目前乳化液廢水處理率低的局面是非常必要的。

　　乳化廢水處理方案具體如下：

　　1.乳化廢水來源：

　　金屬加工行業中用于冷卻、潤滑、防腐的切削液、性能下降引起的廢液。

　　2.乳化液的特性：

　　乳化液、切削液廢水根據使用行業的產品類型不同，液體的水質不同，呈現的液體顏色也不同，其中含有大量礦物油、動物油和植物油、油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機無機添加劑。

　　3.乳化液帶來的危害：

　　生產中多使用切削液會影響產品的質量，環境中廢切削液的COD、油等指標高，毒性大，不易生物降解，對環境危害很大。

　　4.乳化液廢水處理方案：

　　乳化液廢液經預過濾后，進入低溫蒸發器，在真空低溫條件下蒸發，水蒸氣在抽真空中冷凝成蒸餾水，收集到清水罐中;蒸餾器內的剩余雜質收集到tong中進行以下處理，可以大幅減少、除去廢液中所含的有害化學物質、重金屬等，設備的蒸發出水率可以達到90%以上，廢液通過前后處理時，可以達到水的循環利用或排放標準。